Valvola di alimentazione air lock del mulino verticale
Caratteristiche tecniche
Attualmente, la valvola di alimentazione del blocco d'aria del mulino verticale utilizza solitamente il blocco dell'aria della ruota divisa (alimentatore rotante).Ma per la linea di produzione con materiale umido, è facile accumulare una grande quantità di materia prima, con conseguente difficoltà di alimentazione del mulino verticale, frequenti arresti, compromettendo gravemente il funzionamento del mulino verticale.E poiché la pala e il cilindro spesso si usurano, provocando forti perdite d'aria, l'aumento del carico della ventola e l'aumento del divario causeranno costi di funzionamento e manutenzione bloccati e elevati.Dopo 3-5 anni di funzionamento, i costi di manutenzione equivalgono all'acquisto di un nuovo set di apparecchiature.
Il nuovo alimentatore a camera d'aria del mulino verticale per farina cruda è un'apparecchiatura sviluppata per i suddetti difetti, combinata con gli anni di esperienza dell'azienda nell'applicazione di apparecchiature per linee di produzione di cemento.
L'attrezzatura è liscia, nessun materiale bloccato, buon effetto di blocco dell'aria, risparmio energetico, stabile e affidabile.È la modalità ottimale della modalità di alimentazione del mulino verticale dopo l'ottimizzazione e il miglioramento.
Vantaggi dell'attrezzatura
un.L'intera attrezzatura richiede solo 3,5×2,4 metri di spazio di installazione e la modifica ha un impatto minimo sulla produzione;
b.Coerentemente con le dimensioni dell'interfaccia della ruota divisa esistente, può essere sostituita direttamente, il che richiede una piccola quantità di lavori di installazione e un ciclo breve;
c.Può prevenire efficacemente l'agglomerazione e l'arresto dell'apparecchiatura, il che favorisce il miglioramento della velocità di funzionamento del sistema e la riduzione dell'impatto di una fornitura insufficiente di materie prime sul sistema di combustione;
d.Può ridurre efficacemente l'adesione e indurire i materiali appiccicosi, ridurre notevolmente l'intensità del lavoro della pulizia manuale;
e.Una buona camera d'aria per migliorare la capacità di asciugatura del sistema, migliorare l'adattabilità all'acqua di macinazione, alleviare il calo della produzione causato dal materiale bagnato, ridurre l'impatto sulla produzione a pieno carico del sistema di combustione.
I benefici
un.Può risparmiare 8.000-16.000 USD sui costi di manutenzione all'anno.
b.Una buona camera d'aria può migliorare la capacità di selezionare e separare la polvere fine all'interno del mulino, in modo da aumentare la resa del sistema del 5-10% e ridurre ulteriormente il consumo energetico della macinazione;
c.Una buona camera d'aria può ridurre efficacemente il carico operativo della ventola di circolazione del mulino verticale e della ventola di scarico della coda del forno, risparmiando energia fino a 0,5 ~ 3kwh per tonnellata di farina cruda.
Per beneficiare del risparmio energetico, prendi come esempio una linea di produzione di clinker da 5000 t/d: ventola di circolazione del mulino per farina cruda, ventola di scarico della coda del sistema di combustione, riduzione dell'avvio e dell'arresto del mulino, tonnellate di consumo energetico della materia prima possono essere ridotte di 1kwh;Secondo la produzione annua di 1,56 milioni di tonnellate di clinker, sono necessari 2,43 milioni di tonnellate di materia prima, farà risparmiare 2,43 milioni di KWH;Secondo l'attuale prezzo dell'energia di 0,09 USD per 1kwh, il vantaggio annuale di risparmio energetico raggiunge i 230 milioni di USD.